精密零件cnc加工加工工藝
我們把精密零件cnc加工劃分為下面4個環節:
一、先面后孔
針對殼體、支架和連桿等零部件應先cnc加工平行面后生產cnc加工孔。如此就可以以平行面精準定位生產加工孔,確保平行面和孔的位置精密度,并且對平行面上的孔的生產加工提供了便利。
二、先cnc加工基準面
零部件在生產過程中,充當精準定位基準的外表面應最先cnc加工完成,方便更好地為后面步驟的生產加工提供了精基準。稱做“基準先行”。
三、光潔度cnc加工
精密零件cnc加工產品質量標準高的外表面,都區分生產加工環節,通??蓜澐譃榇旨庸?、半精銑和精銑幾個環節。主要是為了確保生產加工產品質量;有益于合理使用機器設備;方便合理安排熱處理工藝步驟;還有方便盡快察覺毛胚缺陷等。
一、先面后孔
針對殼體、支架和連桿等零部件應先cnc加工平行面后生產cnc加工孔。如此就可以以平行面精準定位生產加工孔,確保平行面和孔的位置精密度,并且對平行面上的孔的生產加工提供了便利。
二、先cnc加工基準面
零部件在生產過程中,充當精準定位基準的外表面應最先cnc加工完成,方便更好地為后面步驟的生產加工提供了精基準。稱做“基準先行”。
三、光潔度cnc加工
主要外表面的光潔度cnc加工(如研磨拋光、珩磨、精磨\滾壓生產加工等),應置于加工工藝規劃末尾環節展開,生產加工后的外表面粗糙度在Ra0.9um以上,略微的撞擊都是會破壞外表面,一般都需要用絲絨布展開保護措施,一定禁止拿手或其他物品直接接觸產品工件,以防光整生產加工的外表面,因為步驟間的運輸和組裝而遭受損害。
精密零件cnc加工產品質量標準高的外表面,都區分生產加工環節,通??蓜澐譃榇旨庸?、半精銑和精銑幾個環節。主要是為了確保生產加工產品質量;有益于合理使用機器設備;方便合理安排熱處理工藝步驟;還有方便盡快察覺毛胚缺陷等。